Ein Angebot der Evotec GmbH, Arnsberg

CNC-Fräsarbeiten an Ihren Teilen: Planfräsen

Rohteile nur noch bearbeiten lassen? Mit dem Beistell-Check stellen Sie zusammen, was wir dafür von Ihnen brauchen; ob und zu welchen Bedingungen wir Ihre Teile annehmen, klären wir je Anfrage.

Auf einen Blick

RohteileGuss, Schweißteil, Profil oder Zuschnitt – Annahme je Anfrage
ArbeitsgängePlanfräsen, Nuten, Taschen, Bohren, Gewinde
Profilebis 8 m in einer Aufspannung
WerkstoffAluminium; andere Werkstoffe prüfen wir je Anfrage
RohteilfehlerUmgang und Mehrmenge regelt das Angebot
RückwegVersand ab Werk – Einzelheiten im Angebot
Schnittskizze eines Beispielteils: links als Rohteil mit Bearbeitungszugabe, rechts nach den Fräsarbeiten Schnitt durch ein gegossenes Beispielteil mit Grundplatte und zwei Augen. Links im Rohzustand: Über den späteren Funktionsflächen liegt die Bearbeitungszugabe (orange), an der Unterseite, an der Stirnseite und oben auf dem Auge; die Fertigkontur ist gestrichelt, die Bezugsstellen A1, A2 und B1 sitzen an rohen Flächen. Rechts nach den Fräsarbeiten: Unterseite, Stirnfläche und Auge sind plangefräst (orange), im Auge sitzt eine Gewindebohrung, die abgetragene Rohkontur ist gestrichelt. Der Schieber verschiebt die Grenze zwischen beiden Zuständen. A1 A2 B1 1 2 3 4 Rohteil bearbeitet

Links das Rohteil, rechts dasselbe Teil nach den Fräsarbeiten.

  1. Bearbeitungszugabe: roh orange, nach dem Fräsen abgetragen
  2. Auge plangefräst, gebohrt, mit Gewinde
  3. Stirnfläche plangefräst
  4. Anschraubfläche unten plangefräst
  5. Bezugsstellen A1, A2 und B1 am Rohteil
Skizze eines Beispielteils

Fräsarbeiten an Ihren Teilen

In der Metallbearbeitung kommen viele Teile schon fast fertig an: als Gussteil aus der Gießerei, als Schweißbaugruppe, als Brennzuschnitt oder als Profil. Was dann noch fehlt, sind die Fräsarbeiten – eine plane Anschraubfläche, eine Nut, ein Bohrbild mit Gewinden. Um genau diese Arbeitsgänge geht es hier.

Bei einer Beistellung liefern Sie die Rohteile an, wir bearbeiten sie nach Ihrer Fertigteilzeichnung und schicken sie gekennzeichnet zurück. Ob und zu welchen Bedingungen wir Ihre Rohteile bearbeiten, klären wir je Anfrage. Denn jedes Rohteil bringt eigene Fragen mit: Reicht das Aufmaß? Woran wird es ausgerichtet? Und was geschieht, wenn ein Teil erst beim Fräsen einen Fehler zeigt?

Brauchen Sie dagegen komplette Teile einschließlich Material, wählen Sie im Anfrageformular den eigenen Betreff dafür – diese Seite behandelt nur, was an Teilen geschieht, die Sie beistellen.

Die Evotec GmbH, die diese Seite betreibt, schweißt, pulverbeschichtet und montiert im eigenen Werk in Arnsberg – bearbeitete Teile können dort auf Wunsch gleich weiterlaufen.

Rendering eines Beispielteils: dasselbe Aluminium-Gussteil zweimal, links als rauer Rohling mit Bearbeitungszugabe, rechts nach den Fräsarbeiten mit plangefrästen Flächen, Bohrungen und Gewinden
Rendering eines Beispielteils: Aluminium-Gussrohling (links) und dasselbe Teil nach Planfräsen, Bohren und Gewindeschneiden (rechts).

Erster Schritt

Der Beistell-Check

Welche Rohteile möchten Sie bearbeiten lassen? Tippen Sie die Art an: Der Check nennt, worauf es bei ihr ankommt, und führt danach Schritt für Schritt durch Aufmaß, Bezugsstellen, Mehrmenge und Anlieferung – bis zu einer Liste, die Sie in Ihre Anfrage übernehmen.

Ohne JavaScript bleibt die Auswahl ausgeblendet; die Seite des Checks zeigt dann drei fertig ausgewertete Rohteile.

Zum vollen Beistell-Check

Welche Rohteile stellen Sie bei?

Tippen Sie eine Rohteilart an.

Ihre Eingaben werden nicht übertragen und nicht gespeichert.

Welche Arbeitsgänge

Ein beigestelltes Teil bringt seine Form schon mit. Gefräst wird nur, wo die Fertigteilzeichnung es verlangt – und jeder Arbeitsgang braucht vom Rohteil etwas anderes.

Planfräsen

Aus der rauen Rohfläche wird eine ebene Anschraub-, Dicht- oder Bezugsfläche; dafür braucht die Fläche Aufmaß. Mehr unter Planfräsen an Rohteilen.

Nuten

Eine Nut sitzt nur dann richtig, wenn ihre Lage vom Bezug des Rohteils aus bemaßt ist und daneben genug Wand stehen bleibt.

Taschen

Wie dick der Boden unter einer Tasche wird, hängt an der Wanddicke des Rohteils und ihrer Toleranz, nicht nur an der Taschentiefe.

Bohren und Gewinde

In Gussaugen und neben Schweißnähten entscheidet die Lage am Rohteil, ob eine Bohrung mittig sitzt. Mehr unter Gewinde und Bohrungen an Rohteilen.

Senken

Eine Senkung braucht eine ebene, ausreichend große Auflage; auf einem rauen Auge wird die Stelle dafür vorher plan gesenkt.

Entgraten

Die gefrästen Kanten entgraten wir. Welchen Kantenzustand Sie erwarten, steht am besten auf der Fertigteilzeichnung.

Rohteile bearbeiten wir auf einem vertikalen 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Mazak VCN510C-II); ob wir Ihre Rohteilart annehmen, klären wir je Anfrage. Lange Rohteile wie Strangpressprofile bearbeitet das 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum bis 8 m in einer Aufspannung. Gravuren gehören derzeit nicht zu unseren Arbeitsgängen.

Wenn das Rohteil Fehler hat

Manche Fehler stecken im Inneren: Poren und Lunker im Guss liegen unter der Oberfläche und werden oft erst beim Fräsen oder Bohren angeschnitten. Andere zeigen sich beim Ausrichten – zu wenig Aufmaß, sodass auf der gefrästen Fläche eine rohe Stelle bleibt, oder ein verzogenes Schweißteil, das nicht mehr eben aufliegt.

Solche Teile lassen sich nicht immer retten. Wie wir mit Rohteilfehlern umgehen und welche Mehrmenge für Einrichten und Ausschuss sinnvoll ist, halten wir deshalb im Angebot fest – bevor das erste Teil gespannt wird.

Kommen Ihre Rohteile vom Schweißer, lohnt ein Blick auf unsere eigenen Schweiß- und Montagebaugruppen: Liegen Schweißen und Fräsen in einem Haus, liegen auch Verzug und Aufmaß in einer Hand.

Skizze: zwei typische Rohteilfehler, eine angeschnittene Pore und eine Schwarzstelle Links schneidet die gefräste Fläche eine Pore an, die vorher im Inneren des Gussteils lag. Rechts war das Aufmaß an einer Stelle zu klein; die Rohfläche liegt dort unter der Fertigfläche, und es bleibt eine unbearbeitete Stelle. Pore angeschnitten angeschnitten Poren im Inneren gefräste Fläche zu wenig Aufmaß Schwarzstelle gefräste Fläche
Skizze: links eine Pore, die erst die gefräste Fläche anschneidet; rechts eine Schwarzstelle, weil das Aufmaß an einer Stelle nicht reicht.

Häufige Fragen

Ob und zu welchen Bedingungen wir Ihre Rohteile bearbeiten, klären wir je Anfrage. Schicken Sie dafür Fertigteil- und Rohteilzeichnung mit der Stückzahl; was wir sonst noch brauchen – Aufmaß, Bezugsstellen, Mehrmenge, Anlieferung –, stellt der Beistell-Check für Ihre Rohteilart zusammen.

Das halten wir vor Auftragsbeginn im Angebot fest. Poren, Lunker oder zu wenig Aufmaß zeigen sich oft erst beim Fräsen; wie wir mit solchen Teilen umgehen und welche Mehrmenge sinnvoll ist, steht deshalb im Angebot – so ist die Frage geklärt, bevor das erste Teil gespannt wird.

Die Fertigteilzeichnung mit allen Bearbeitungsangaben, die Rohteilzeichnung oder ein Rohteilmodell mit Aufmaß und Bezugsstellen, Werkstoff oder Charge und die Stückzahl samt Mehrmenge. Zur Lieferung gehört ein Lieferschein mit Zeichnungsnummer und Stückzahl. Die vollständige Liste für Ihre Rohteilart stellt der Beistell-Check zusammen.

Rohteile da, Zeichnungen zur Hand?

Schicken Sie Fertigteil- und Rohteilzeichnung, die Stückzahl und das Ergebnis des Beistell-Checks. Sie erhalten Rückfragen oder ein Angebot, das auch Mehrmenge und Rohteilfehler regelt.

Zur Alten Ruhr 4a, 59755 Arnsberganfragen@evotec-gmbh.de